Il principio di funzionamento e le caratteristiche del sistema CNC del tornio

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Il sistema CNC del tornio è composto da unità CNC, servoazionamento passo-passo e motore passo-passo di decelerazione.L'unità CNC adotta il microcomputer a chip singolo MGS--51.Il programma di controllo dell'unità CNC è il fulcro della realizzazione di varie funzioni.Vengono determinate la lunghezza di lavorazione specifica, la direzione di spostamento e la velocità di avanzamento.Con il supporto dell'unità di elaborazione centrale, il programma di controllo, in base ai dati del programma di elaborazione in ingresso, viene calcolato ed elaborato per inviare il segnale di impulso richiesto, che viene amplificato dal driver e quindi pilotato.Motore passo-passo, il carico meccanico è azionato dal motore passo-passo per realizzare il controllo automatico della macchina utensile.
1. Pianificazione dell'interfaccia LCD aperta per soddisfare le esigenze di personalizzazione dei produttori di macchinari
2. Display LCD ad alta definizione, il sistema del tornio ha una funzione di calibrazione dello strumento conversazionale e l'interfaccia è più amichevole
3. La risoluzione può essere impostata su 7 cifre, struttura di controllo a circuito completamente chiuso, maggiore precisione di controllo
4. Ricca funzione di compensazione utensile
5. Con la compensazione meccanica del gioco e le funzioni di compensazione dell'errore di passo della vite
6. Funzione di test del volantino programma unico, macchina anticollisione, funzionamento più sicuro
7. Con la simulazione del programma, la sezione singola, la sezione salta e la funzione di riavvio del programma, la funzione è più potente
8. Oltre a supportare la programmazione standard dei torni con codice G, codice T e codice S, fornisce anche una varietà di cicli di taglio fissi, cicli composti e programmazione macro MACRO.
9. La capacità di memoria del programma è di 512 K byte e il gruppo di programmi NC è fino a 1000 gruppi
10. Fornire un'interfaccia standard RS232C, che può essere collegata a un personal computer (PC) per realizzare facilmente la trasmissione del programma

principio di funzionamento
Il sistema di controllo numerico della macchina utensile è composto da unità di controllo numerico, unità di azionamento passo-passo e motore passo-passo di decelerazione.L'unità di controllo numerico adotta il microcomputer a chip singolo MGS--51.Il programma di controllo dell'unità di controllo numerico è il fulcro della realizzazione di diverse funzioni.Nel programma di elaborazione pezzi, data la specifica lunghezza di lavorazione, direzione di movimento e velocità di avanzamento, il programma di controllo, con il supporto dell'unità di elaborazione centrale, in base ai dati del programma di elaborazione in ingresso, tramite il calcolo e l'elaborazione, invia l'impulso richiesto segnale e dopo l'amplificazione della potenza del driver, il motore passo-passo viene azionato e il carico meccanico viene trascinato dal motore passo-passo per realizzare il controllo automatico della macchina utensile.Durante la lavorazione di filettature, è necessario configurare un generatore di impulsi del mandrino per trasmettere il segnale di modifica dello spostamento angolare del mandrino al computer.Il computer esegue l'interpolazione in base al passo del filetto impostato e controlla il portautensile per elaborare vari filetti.Il sistema può inviare o ricevere segnali STM in base alle esigenze dell'utente per automatizzare la lavorazione.
Precauzioni
Debug all'accensione
Inserire le spine dell'alimentatore e del motore secondo lo schema elettrico, mettere l'interruttore dell'amplificatore di potenza in posizione di spegnimento e accendere l'interruttore di alimentazione del sistema.Dopo l'accensione, l'unità di controllo numerico dovrebbe funzionare normalmente.In questo momento, è necessario controllare il funzionamento della ventola a flusso assiale ed è severamente vietato lavorare quando la ventola è ferma.Mettere l'interruttore dell'amplificatore di potenza in posizione ON.Verificare manualmente se l'unità funziona correttamente.In base ai passaggi di input del programma, provare a immettere il programma di elaborazione parte, controllare ciascuna funzione e quindi eseguire il debug online solo dopo che è normale.Precauzioni d'uso Se durante il debug si rileva che il senso di rotazione del motore è opposto a quello impostato, è possibile modificare il senso tramite l'interruttore di direzione.Il sistema ha requisiti elevati sui parametri del dispositivo di alimentazione, quindi non è consentito sostituirlo con altri modelli a piacimento.È severamente vietato inserire o estrarre il chip mentre l'alimentazione è accesa, o toccare il chip con le mani.Se la saldatura deve essere eseguita durante la manutenzione, tutte le fonti di alimentazione del sistema devono essere prima scollegate e tutti i connettori collegati al computer e all'esterno devono essere separati.Inoltre, se si esegue la saldatura sul computer, è necessario utilizzare il calore residuo del saldatore per evitare danni al dispositivo del computer.Dopo l'accensione del sistema, se non funziona per molto tempo, l'interruttore dell'amplificatore di potenza deve essere posizionato in posizione off per evitare il blocco di una fase per lungo tempo, in modo da ridurre la perdita di dispositivi di alimentazione e la perdita di potenza .Dopo l'interruzione dell'alimentazione del sistema, è necessario attendere più di 30 secondi prima di riaccenderlo.Non è consentito accendere e spegnere continuamente l'alimentazione, altrimenti lo stato di funzionamento attuale del computer sarà anormale, il che ne influenzerà l'uso e potrebbe danneggiare i componenti.Assicurati di utilizzare il sistema in un ambiente relativamente pulito.Se l'ambiente del sito è relativamente duro (molta limatura di ferro e polvere), l'utente può aggiungere spugne filtranti all'ingresso e all'uscita dell'aria del sistema, a seconda dei casi.L'unità di controllo numerico della batteria di backup è alimentata dalla batteria di backup per fornire alimentazione al chip RAM della memoria del programma di elaborazione pezzi nel computer dopo lo spegnimento, in modo da salvare il programma di elaborazione delle parti dell'utente.La sostituzione della batteria deve essere eseguita con il computer acceso per evitare di perdere i programmi di parte.Quando si sostituisce la batteria, prestare attenzione alle polarità di "+" e "-" e non invertire il collegamento.Dopo il collegamento, utilizzare un multimetro con un'elevata resistenza interna per misurare la tensione della presa della batteria sul computer.Valore di riferimento della tensione normale: 4,5 V~4,8 V.

segatrice a nastro metallico
Elemento Angolo di rotazione GT4240
segatrice a nastro
GT4240 angolo di rotazione (gantry)
segatrice a nastro
Dimensione massima di segatura (millimetro) 0°400, 45° 310, 60° 210
dimensione della lama della sega (millimetro) 1960X34X1.1 5160X34X1.1
Velocità della lama per sega (m/min) 27X45X69
Diametro della ruota della sega (millimetro) 520
velocità di avanzamento continuo
Potenza motore principale (kw) 4KW
Potenza del motore della pompa idraulica (kw) 0,75 KW
Motore della pompa dell'acqua (kw) 0,04 KW 0,09 KW
bloccaggio di lavoro Bloccaggio idraulico
Modalità di guida Verme e ingranaggio
Dimensioni complessive (mm) 2300X1400X1800 2300X1400X1800
Peso (kg) 1100 kg 1300 kg

Il nastro della sega ad anello è teso su due ruote della sega e la ruota della sega guida il nastro della sega per tagliare.Esistono due tipi principali di segatrici a nastro: verticali e orizzontali.Il telaio della sega della sega a nastro verticale è posizionato verticalmente e il pezzo da lavorare si muove durante il taglio per tagliare il contorno curvo della lamiera e della parte formata.Il nastro della sega può anche essere sostituito con una catena di file o un nastro abrasivo per la limatura o la levigatura.Il telaio della sega della sega a nastro orizzontale è disposto orizzontalmente o obliquamente e si alimenta in direzione verticale o nella direzione di oscillazione attorno a un punto.Il nastro della sega è generalmente attorcigliato di 40° per mantenere i denti della sega perpendicolari al pezzo da lavorare.Il tipo orizzontale è diviso in tipo a forbice, doppia colonna, sega a nastro a colonna singola;a seconda dell'uso si divide in tipo manuale (alimentazione manuale economica e taglio manuale dei materiali) e tipo automatico;in base al programma di automazione utilizzando il controller, può essere suddiviso in tipo manuale (alimentazione manuale semiautomatica) tipo automatico (alimentazione automatica e taglio automatico);in base ai requisiti dell'angolo di taglio, è diviso in segatrice angolare (può vedere l'angolo di taglio di 90 gradi e 45 gradi) senza angolo, ovvero taglio verticale di 90 gradi.

Caratteristiche della segatrice a nastro orizzontale a doppia colonna per sega a nastro in metallo serie:

♣Struttura a doppia colonna, sollevamento verticale, elevata stabilità

♣Controllo idraulico della velocità di taglio, regolazione continua della velocità

♣ Bloccaggio idraulico del pezzo da lavorare, facile da usare

♣Dispositivo di serraggio idraulico a tre vie personalizzato

♣ Il prodotto ha le caratteristiche di struttura compatta, prestazioni stabili, funzionamento semplice, alta efficienza produttiva, forte sicurezza, ecc.

♣ Induzione della rottura della lama della sega, spegnimento automatico di emergenza

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Tempo di pubblicazione: 10-agosto-2022