Fasi di debug e fasi operative del centro di lavoro verticale CNC VMC850

Il centro di lavoro verticale CNC VMC850 ha una forte rigidità, un funzionamento conveniente e flessibile e una protezione completamente chiusa.Adatto per parti di tipo scatolato, varie elaborazioni complesse di cavità di stampi bidimensionali e tridimensionali.Dopo che le parti sono state bloccate contemporaneamente, è possibile completare più processi come fresatura, foratura, alesatura, gnocco e maschiatura.Nell'uso quotidiano, in che modo è necessario eseguire il debug del dispositivo e qual è il metodo di funzionamento corretto?

Metodo di funzionamento del centro di lavoro verticale CNC VMC850:

In qualità di operatore esperto, solo dopo aver compreso i requisiti delle parti lavorate, il percorso del processo e le caratteristiche della macchina utensile, la macchina utensile può essere manipolata per completare varie attività di lavorazione.Pertanto, alcuni punti chiave di funzionamento sono ordinati per riferimento:

1. Al fine di semplificare il posizionamento e l'installazione, ciascuna superficie di posizionamento dell'attrezzatura deve avere dimensioni coordinate precise relative all'origine di lavorazione del centro di lavoro verticale CNC VMC850.

2. Al fine di garantire che l'orientamento di installazione delle parti sia coerente con la direzione del sistema di coordinate del pezzo e del sistema di coordinate della macchina utensile selezionati nella programmazione e installazione direzionale.

3. Può essere smontato in breve tempo e trasformato in un dispositivo adatto a nuovi pezzi.Poiché il tempo ausiliario del centro di lavoro verticale CNC VMC850 è stato compresso in modo molto breve, il carico e lo scarico delle attrezzature di supporto non può richiedere troppo tempo.

4. L'apparecchio dovrebbe avere il minor numero di componenti possibile e un'elevata rigidità.

5. L'attrezzatura deve essere aperta il più possibile, la posizione spaziale dell'elemento di bloccaggio può essere inferiore o inferiore e l'attrezzatura di installazione non deve interferire con il percorso dell'utensile della fase di lavoro.

6. Assicurarsi che il contenuto della lavorazione del pezzo sia completamente completato entro l'intervallo di corsa del mandrino.

7. Per il centro di lavoro verticale CNC VMC850 con piano di lavoro interattivo, a causa dei movimenti del piano di lavoro, come movimento, sollevamento, abbassamento e rotazione, il progetto dell'attrezzatura deve evitare l'interferenza spaziale tra l'attrezzatura e la macchina utensile.

8. Prova a completare tutto il contenuto dell'elaborazione in un unico serraggio.Quando è necessario sostituire il punto di bloccaggio, prestare particolare attenzione a non danneggiare la precisione di posizionamento a causa della sostituzione del punto di bloccaggio e, se necessario, spiegarlo nel documento di processo.

9. Per il contatto tra la superficie inferiore dell'apparecchiatura e il piano di lavoro, la planarità della superficie inferiore dell'apparecchiatura deve essere compresa tra 0,01 e 0,02 mm e la rugosità della superficie non è superiore a ra3,2μm.

Metodo di debug:

1. In base ai requisiti del manuale, aggiungere olio a ciascun punto di lubrificazione del centro di lavoro verticale CNC VMC850, riempire il serbatoio dell'olio idraulico con olio idraulico che soddisfi i requisiti e collegare la fonte d'aria.

2. Accendere il centro di lavoro verticale CNC VMC850 e fornire alimentazione a ciascun componente separatamente o dopo un test di accensione per ciascun componente, quindi fornire alimentazione completa.Verificare se è presente un allarme per ogni componente, verificare se ogni componente è normale e se ogni dispositivo di sicurezza funziona.Fai in modo che ogni collegamento della macchina utensile possa funzionare e muoversi.

3. Stuccatura, dopo che il centro di lavoro verticale CNC VMC850 ha iniziato a funzionare, regolare approssimativamente la precisione geometrica della macchina utensile e regolare l'orientamento relativo delle parti mobili principali che passano attraverso lo smontaggio e il montaggio e l'host.Allineare il manipolatore, il magazzino utensili, il tavolo di comunicazione, l'orientamento, ecc. Al termine di queste operazioni è possibile riempire i tirafondi del motore principale e dei vari accessori con cemento ad asciugatura rapida e riempire i fori riservati dei tirafondi .

4. Debug, preparare vari strumenti di test, come livello fine, piedi quadrati standard, tubi quadrati paralleli, ecc.

5. Ottimizzare il livello del centro di lavoro verticale CNC VMC850, in modo che la precisione geometrica della macchina utensile rientri nell'intervallo di errore consentito, utilizzando il supporto del pad multipunto per regolare il letto al livello in uno stato libero per garantire la stabilità del letto dopo la regolazione.

6. Regolare la posizione del manipolatore rispetto all'albero principale mediante operazione manuale e utilizzare il mandrino di regolazione.Quando si installa un portautensile pesante, è necessario effettuare più volte il cambio automatico del magazzino utensili nella posizione del mandrino, in modo da essere precisi e non collidere.

7. Spostare il piano di lavoro nella posizione di scambio, regolare la posizione relativa della stazione pallet e del piano di lavoro di scambio per ottenere uno scambio automatico regolare dei piani di lavoro e installare un carico elevato del piano di lavoro per scambi multipli.

8. Verificare se i parametri di impostazione del sistema di controllo numerico e del dispositivo di controllo programmabile sono conformi ai dati specificati nei dati casuali, quindi testare le funzioni operative principali, le misure di sicurezza e l'implementazione delle istruzioni comuni.

9. Verificare le condizioni di lavoro degli accessori, come illuminazione macchina utensile, schermi di raffreddamento, ripari vari, ecc.

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Orario postale: 04-mar-2022