1. Classificazione per localizzazione del guasto
1. Guasto dell'host L'host di una macchina utensile CNC di solito si riferisce alle parti meccaniche, di lubrificazione, raffreddamento, rimozione truciolo, idrauliche, pneumatiche e di protezione che compongono la macchina utensile CNC.I difetti comuni dell'host includono principalmente:
(1) Guasto della trasmissione meccanica causato da installazione, debugging, funzionamento e uso impropri di parti meccaniche.
(2) Guasti causati dall'interferenza e dall'eccessivo attrito delle parti mobili come binari di guida e mandrini.
(3) Guasto dovuto a danneggiamento di parti meccaniche, cattiva connessione, ecc., ecc.
Il principale guasto del motore principale è che il rumore della trasmissione è elevato, la precisione di lavorazione è scarsa, la resistenza all'avanzamento è elevata, le parti meccaniche non si muovono e le parti meccaniche sono danneggiate.La scarsa lubrificazione, il blocco delle tubazioni e la scarsa tenuta dei sistemi idraulici e pneumatici sono cause comuni di guasti dell'host.La regolare manutenzione, manutenzione e controllo delle macchine utensili CNC e il verificarsi di "tre perdite" sono misure importanti per ridurre il guasto della parte principale del motore.
2. Il tipo di componenti utilizzati nel guasto del sistema di controllo elettrico.Secondo le abitudini comuni, i guasti del sistema di controllo elettrico sono generalmente suddivisi in due categorie: guasti a "corrente debole" e guasti a "corrente forte".
La parte "corrente debole" si riferisce alla parte principale di controllo del sistema di controllo con componenti elettronici e circuiti integrati.La parte corrente debole della macchina utensile CNC include CNC, PLC, MDI/CRT, unità servoazionamento, unità di output, ecc.
I guasti di "corrente debole" possono essere suddivisi in guasti hardware e guasti software.I guasti hardware si riferiscono ai guasti che si verificano nelle parti sopra menzionate dei chip del circuito integrato, dei componenti elettronici discreti, dei connettori e dei componenti di connessione esterna.Guasto software si riferisce a guasti come germanio, perdita di dati e altri guasti che si verificano in condizioni hardware normali.Errori del programma di lavorazione, programmi di sistema e parametri modificati o persi, errori di funzionamento del computer, ecc.
La parte "potenza forte" si riferisce al circuito principale o al circuito ad alta tensione e ad alta potenza nel sistema di controllo, come relè, contattori, interruttori, fusibili, trasformatori di potenza, motori, elettromagneti, interruttori di marcia e altri componenti elettrici e loro componenti.Circuito di controllo.Sebbene questa parte del guasto sia più conveniente da mantenere e diagnosticare, poiché si trova in uno stato di lavoro ad alta tensione e alta corrente, la probabilità di guasto è superiore a quella della parte "corrente debole", che deve essere pagata a sufficienza attenzione da parte del personale addetto alla manutenzione.
2. Classificazione in base alla natura del difetto
1. Guasto deterministico: il guasto deterministico si riferisce al guasto dell'hardware nel mainframe del sistema di controllo o al guasto delle macchine utensili CNC che si verificherà inevitabilmente fintanto che vengono soddisfatte determinate condizioni.Questo tipo di fenomeno di guasto è comune nelle macchine utensili a controllo numerico, ma poiché ha determinate regole, porta anche convenienza alla manutenzione.I difetti deterministici sono irrecuperabili.Una volta che si verifica l'errore, la macchina utensile non tornerà automaticamente alla normalità se non viene riparata.Tuttavia, se viene individuata la causa principale del guasto, la macchina utensile può tornare alla normalità subito dopo il completamento della riparazione.Un uso corretto e un'attenta manutenzione sono misure importanti per prevenire o evitare guasti.
2. Guasto casuale: il guasto casuale è il guasto accidentale della macchina utensile a controllo esponenziale durante il processo di lavoro.La causa di questo tipo di guasto è relativamente nascosta ed è difficile trovarne la regolarità, quindi viene spesso chiamato "fallimento morbido" e fallimento casuale.È difficile analizzare la causa e diagnosticare il guasto.In generale, il verificarsi del guasto è spesso correlato alla qualità dell'installazione dei componenti, all'impostazione dei parametri, alla qualità dei componenti, all'imperfetta progettazione del software, all'influenza dell'ambiente di lavoro e a molti altri fattori.
Errori casuali sono recuperabili.Dopo che si è verificato l'errore, la macchina utensile può generalmente essere ripristinata alla normalità mediante il riavvio e altre misure, ma lo stesso errore può verificarsi durante il funzionamento.Rafforzare la manutenzione e l'ispezione del sistema di controllo numerico, garantire la tenuta del quadro elettrico, un'installazione e un collegamento affidabili e una corretta messa a terra e schermatura sono misure importanti per ridurre ed evitare tali guasti.
Tre, secondo la classificazione del modulo di indicazione di guasto
1. Sono presenti errori nel rapporto e nel display.La visualizzazione degli errori delle macchine utensili CNC può essere suddivisa in due situazioni: visualizzazione dell'indicatore e visualizzazione del display:
(1) Allarme di visualizzazione dell'indicatore luminoso: L'allarme di visualizzazione dell'indicatore luminoso si riferisce all'allarme visualizzato dall'indicatore luminoso di stato (generalmente composto da un tubo emettitore di luce a LED o da una piccola spia luminosa) su ciascuna unità del sistema di controllo.Quando il display è difettoso, la posizione e la natura dell'errore possono ancora essere analizzate e giudicate approssimativamente.Pertanto, lo stato di questi indicatori di stato deve essere controllato attentamente durante la manutenzione e la risoluzione dei problemi.
(2) Visualizzazione dell'allarme: L'allarme del display si riferisce all'allarme che può visualizzare il numero dell'allarme e le informazioni sull'allarme attraverso il display del CNC.Poiché il sistema di controllo numerico ha generalmente una forte funzione di autodiagnosi, se il software diagnostico del sistema e il circuito di visualizzazione funzionano normalmente, una volta che il sistema si guasta, le informazioni sull'errore possono essere visualizzate sul display sotto forma di numero e testo di allarme.Il sistema di controllo numerico può visualizzare da poche decine di allarmi, fino a migliaia, che sono informazioni importanti per la diagnosi dei guasti.Nella visualizzazione dell'allarme, può essere suddiviso in allarme NC e allarme PLC.La prima è la visualizzazione del guasto impostata dal costruttore del CNC, che può essere confrontata con il "manuale di manutenzione" del sistema per determinare la possibile causa del guasto.Quest'ultimo è il testo informativo dell'allarme PLC impostato dal produttore della macchina utensile CNC, che appartiene alla visualizzazione degli errori della macchina utensile.Può essere confrontato con il contenuto pertinente nel "Manuale di manutenzione della macchina utensile" fornito dal produttore della macchina utensile per determinare la causa del guasto.
2. Guasti senza visualizzazione dell'allarme.Quando si verificano tali guasti, non viene visualizzato alcun allarme sulla macchina utensile e sul sistema.L'analisi e la diagnosi sono generalmente difficili e devono essere confermate attraverso un'analisi e un giudizio attenti e seri.Soprattutto per alcuni dei primi sistemi di controllo numerico, a causa della debole funzione diagnostica del sistema stesso o dell'assenza del testo del messaggio di allarme del PLC, si verificano più guasti senza visualizzazione dell'allarme.
In caso di mancata visualizzazione dell'allarme, di solito è necessario analizzare la situazione specifica, analizzare e giudicare in base ai cambiamenti prima e dopo il guasto.Il metodo di analisi principale e il metodo di analisi del programma PLC sono i metodi principali per risolvere il fallimento della visualizzazione di nessun allarme.
Quattro, in base alla classificazione delle cause di guasto
1. Il guasto della macchina utensile CNC stessa: il verificarsi di questo tipo di guasto è causato dalla macchina utensile CNC stessa e non ha nulla a che fare con le condizioni ambientali esterne.La maggior parte dei guasti della macchina utensile CNC appartiene a questo tipo di guasto.
2. Guasti esterni delle macchine utensili CNC: questo tipo di guasto è causato da ragioni esterne.La tensione di alimentazione è troppo bassa, troppo alta e la fluttuazione è troppo grande;la sequenza delle fasi dell'alimentazione è errata o la tensione di ingresso trifase è sbilanciata;la temperatura ambiente è troppo alta;.
Inoltre, il fattore umano è anche una delle ragioni esterne del fallimento delle macchine utensili a controllo numerico.Secondo le statistiche pertinenti, * l'uso di macchine utensili a controllo numerico o il funzionamento di macchine utensili a controllo numerico da parte di lavoratori non qualificati, i guasti esterni causati da un funzionamento improprio rappresentano un terzo dei guasti totali delle macchine.uno o più.
Oltre ai metodi di classificazione dei guasti comuni di cui sopra, esistono molti altri metodi di classificazione diversi.Ad esempio: a seconda che vi sia distruttività quando si verifica la colpa.Può essere suddiviso in fallimento distruttivo e fallimento non distruttivo.In base al verificarsi del guasto e alle parti funzionali specifiche che devono essere riparate, può essere suddiviso in guasto del dispositivo di controllo numerico, guasto del servosistema di alimentazione, guasto del sistema di azionamento del mandrino, guasto del sistema di cambio utensile automatico, ecc. Questo metodo di classificazione è comunemente usato in manutenzione.
Tempo di pubblicazione: 18-agosto-2022